Как правильно выбрать глубокорыхлитель

18 сентября 2013 • Андрей
article160.jpg

Глубокорыхлитель является разновидностью почвообрабатывающего навесного оборудования, которое соединяется с трактором и служит для разрыхления глубоких слоев почвы на сельскохозяйственных полях. Конструкция этого оборудования включает в себя основные рабочие органы – стойки с лапами, размещенные на раме, и заднюю секцию с дисками или катками для выравнивания поверхности и лучшего измельчения глыб.


Глубокорыхлители выпускаются различных типов и моделей, основными характеристиками которых является глубина работы и ширина захвата. Чем больше глубина работы и ширина захвата, тем большая мощность трактора требуется. Эти два показателя очень важны при подборе глубокорыхлителя к трактору определенной мощности, так как при недостаточной мощности трактора выполнение обработки будет невозможно, а если и возможно, то не на полную глубину и с максимальной нагрузкой на двигатель. Слишком же мощный трактор может вызвать поломку рабочих органов машины из-за излишнего тягового усилия.

 

Таким образом, первым шагом при выборе подходящей модели является установление мощности трактора, который предполагается использовать для этого вида работы, и рассмотрение моделей в соответствии с необходимой заявленной производителем мощностью.


Следующий этап – это определение необходимой глубины работы. Этот показатель определяется основными видами культур, выращиваемыми производителем. Так, при возделывании зерновых культур с неглубоко залегающей корневой системой: пшеница, ячмень, рожь, овес, соя, не требуется очень большая глубина работы, достаточно выполнить рыхление на 40-50 см. При выращивании пропашных культур, таких как кукуруза, подсолнечник, сахарная свекла, с мощными и глубокими корнями требуется обработка на глубину до 60 см. В садах и виноградниках, с самым сильным переуплотнением почвы в междурядьях, глубину работы увеличивают до 70-80 см. Некоторые модели комплектуются специальными насадками, которые позволяют увеличить глубину работы. Это делает возможным использование одной машины на различных сельскохозяйственных культурах, экономя при этом средства и горючее.

 

Далее необходимо определить какой тип защиты стоек с лапами выбрать. Распространены два типа этой защиты: со срезным болтом и с гидравлическим цилиндром. В первом случае при достижении предельной нагрузки на стойку болт разрывается, и стойка уходит назад, пропуская, таким образом, через себя камень, корни деревьев или другие посторонние предметы. Для того чтобы привести стойку в рабочее положение, необходимо поднять глубокорыхлитель, выдвинуть стойку вперед и зафиксировать ее новым срезным болтом. Во втором случае на каждой стойке устанавливается гидравлический цилиндр, который, сжимаясь, позволяет стойке уйти назад. Затем при прохождении препятствия давление масла раздвигает поршень цилиндра и возвращает стойку на место. При работе на почвах с большим количеством камней и других препятствий второй вариант будет наилучшим выбором.

 

Теперь важно выбрать тип задней секции глубокорыхлителя, которая служит для финального этапа обработки. Это может быть секция с дисками или катками. Диски используются для измельчения глыб и перемешивания почвы с растительными остатками, а катки для уплотнения и выравнивания поверхности почвы. Диски могут иметь зубчатые края для более интенсивной обработки или ровные края для работы на легких почвах. Катки устанавливаются нескольких видов: игольчатые – для уплотнения с крошением комков, трубчатые – для выравнивания легких почв и шпоровые – для обработки тяжелых глинистых и влажных почв. Подобными типами катков комплектуются и вертикально-фрезерные культиваторы.

 

Последний этап – выбор дополнительных опций для глубокорыхлителя, которые значительно расширяют его функции и позволяют повысить качество обработки почвы в конкретных условиях. Это может быть приспособление для внесения удобрений, боковые пластины для удерживания крупных комьев внутри рамы для последующего измельчения задней секцией, складные рамы с гидравлическим приводом для уменьшения габаритов машины при транспортировке, рамы с возможностью изменения положения стоек и их количества, специальные дополнительные ножи на лапах для лучшего крошения почвы, дополнительная задняя навеска для присоединения бороны или культиватора, гидравлический привод для изменения высоты опорных колес и угла атаки задней секции с дисками. Выбор этих опций зависит от конкретных задач каждого производителя сельхозпродукции, свойств почвы, состояния поля и других местных условий.



Другие статьи автора:


Рейтинг: +1 Голосов: 1 2783 просмотра
Предыдущая статья в разделе Бизнес
Выращивание кукурузы

Кукуруза имеет множество плюсов, которые делают ее выращивание простым и выгодным бизнесом: небольшие затраты на борьбу с сорняками, болезнями и вредителями, возможность выращивания на зерно, зе...

Следующая статья в разделе Бизнес
Уборка урожая картофеля и его хранение

Ранние сорта картофеля плохо хранятся и их нужно реализовать или переработать вскоре после сбора урожая. Картофель средних и поздних сроков созревания хранится намного лучше и дольше, чем ранний...


Комментарии «la time»
Комментарии «Вконтакте»
Комментарии «Facebook»

Комментарии «Вконтакте» отключены администратором


Комментарии «Facebook» отключены администратором